产品介绍
建筑结构的抗震设计分为建筑结构抗震设计和非结构构件抗震设计。非结构构件抗震设计包括耐用的建筑非结构构件(包括非承重墙、附着在楼板和屋面结构上的构件、装饰构件和部件、固定在楼板上的大型储物架)以及支撑建筑结构的辅助机电设备。建筑物的机电抗震支吊架能够承受来自不同方向的水平地震力，在地震时保护机电设备工程，为机电设备在地震后的正常运行提供支撑，减少次生灾害的发生。只有提高机电系统本身的抗震性能，才能有效预防地震造成的次生灾害，并能在震后迅速恢复运行。在地震发生时，有抗震措施的管道和设备比没有附加抗震措施的管道减少位移5-10倍，可以有效提高系统的抗震性能。
高层建筑的给排水系统、建筑电气系统、消防管道系统、燃气管道系统、通风空调工程系统、电梯安装系统、建筑智能系统等机电设备，是一个完整的系统对抗震和耗能的要求。称之为建筑机电抗震系统。《建筑机电工程抗震设计规范》所规定的抗震支座和工程中的支座体系是两个体系。地震支座只承担地震荷载，只在地震中起作用。与车内安全气囊类似，抗震设防烈度在6度及以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计和加固。支撑系统承担机电管道自重和运行动载荷要求，满足机电设施的正常运行。综合阐述了抗震措施的基本要求，对建筑电气、通信、给排水、暖通空调、燃气、防止火灾等建筑机电系统工程设施发生次生灾害，减少人员伤亡和经济损失。以技术连接，安全可靠，经济合理，维修管理方便。
抗震支架作为机电安装中的重要内容，对于提升整个机电工程项目的抗震性能作用颇大。一般来说，在机电安装中运用抗震支架时，其应用范围及布置原则如表1和表2所示。
某建筑工程项目，高度为11.98m，建筑面积为36287㎡，该建筑工程项目的机电安装项目包括给排水及消防水系统、动力照明（含应急照明）系统、采暖系统、通风空调系统、防雷接地等施工内容。依据相关规范要求，在机电各系统安装设计中应对机电管线系统进行抗震加固。
综合管道及抗震支撑图纸一般需要经过专业设计深化两次。深化设计内容包括在原设计的基础上对机电系统管路的位置、上下顺序、高度、间距、操作空间等尺寸进行详细设计。并充分利用钢屋架、装配式柱、二次结构填充墙等结构工程，确保整个工程的一体化管道和抗震支撑的现场安装的牢固、合理性和统一性。
根据水准点(二级以上)所提供的总承包商，使用水准仪来予以闭合复测，并将水准点设置在建筑工地不易损坏的位置，但视线应该保持通畅，同时应该受到保护。它也可以在现场使用，水平已经被调平，但它应该在使用前应进行复核。
根据工程需要，主要设备有电梯、砂轮切割机、电焊机、台钻、高空作业车、冲击钻、电动扳手、水平仪、起重机、吹气泵、扭矩扳手、六角插座、配电箱、脚手架等。上述大型机械设备应在工程开工前2天进入现场并进行调试验收，验收合格后方可使用。
根据深入图纸，提出全面的管道及抗震支架材料需求计划，确保材料采购周期，材料验收合格后方可使用。
(1)抗震支吊架系统由成品槽钢、专用连接件、管夹、膨胀锚(混凝土结构)或梁夹(钢结构)组成，连接件与槽钢可根据设计的尺寸和高度进行连接。抗震支吊架现场组装，通过膨胀地脚螺栓与原主混凝土结构可靠连接。如果主体结构为钢结构，则用梁夹固定。
(2)槽钢尺寸：长度为3m或6m的标准型材，便于现场组装和膨胀；槽钢壁厚不应小于2.0mm，连接件厚度不应小于5mm，斜撑横截面不应小于41mm×41mm。
施工准备→测量定位→下料→吊点胀栓（或梁夹）安装→ 垂直向吊杆安装→横担（或管卡）安装→侧向、纵向加固件安装→各专业管道安装→验收。
(1)测量放线。根据综合管道和抗震支架的深化图，确定固定支架、拉杆、吊杆的固定点，为下一步工艺做好准备。
(2)安装起吊点膨胀螺栓(或梁夹)。根据图纸的测量放样和深化，确定固定支架和拉杆需要打孔的位置，打孔后安装地脚螺栓，并固定地脚螺栓。固定在钢屋架上的吊架应采用梁夹固定，不得焊接在钢结构上。
(3)垂直安装在吊杆上。本工程的垂直吊杆均安装在钢结构钢梁上，垂直吊杆通过安装在钢屋架上的梁夹连接。
(4)横臂(或管夹)安装。根据深化图纸，确定横臂各层高度，确认无误后，将横臂各层连接到竖臂上。
(5)横向和纵向加固安装。横臂安装完毕后，可按详细图纸连接横向和纵向固定件。安装完成后，请检查各固定点的牢固性。
(6)各种专业管道的安装。抗震支座安装完毕后，项目部对抗震支座进行自检。确认合格后，按各专业要求安装各系统管路。管道安装完成后，进行相应的现场测试。
为了保证高空作业人员的人身安全，在高空施工过程中必须正确佩戴安全帽和安全带，并且要高、低使用安全带。所有进入现场的工人必须经过安全教育，进行课前演讲，并进行施工前工作条件验收。货架工人、起重机工人等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过特种安全操作培训，取得特种操作资格证书后，方可上岗。在火灾现场，必须按规定激活消防证书、消防值班人员和消防设施。严格执行施工区域作业条件验收制度，对安全隐患不予施工。现场施工废弃物、下脚料、包装袋等必须随时清理，确保完工后现场清理干净。
抗震支吊架利用三角形稳定原理，在地震过程中全面承担纵向和侧向力，使管道系统的动力特性由柔性转变为刚性。使设备和管道更加坚固。如果技术方案不当或措施不当，就无法达到抗震效果，也会出现相应的质量问题。本项目以一体化支架和抗震支架的施工为课题研究，组织有经验的团队对设计、支架加工、安装进行优化，采取各种措施确保一体化管道和抗震支架的加工、安装质量。成功完成了建设任务，取得了良好的社会效益，为同类项目的建设和课题研究提供了很好的参考。
注意：这既不是外径也不是内径。水、煤气输送钢管（镀锌钢管或非镀锌钢管）、铸铁管、钢塑复合管和聚氯乙烯（PVC）管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN15、DN50）；
2、De主要是指管道外径，PPR、PE管、聚丙烯管外径，一般采用De标注的，均需要标注成外径 x 壁厚的形式，例De25 x 3；
4、d混凝土管内直径。钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示（如d230、d380等）；
5、φ表示普通圆的直径；也可表示管材的外径，但此时应在其后乘以壁厚。如φ25 x 3，表示外径25mm，壁厚为3mm的管材。对无缝钢管或有色金属管道，应标注“外径 x 壁厚”。例如φ108 x 4，φ可省略。中国、ISO和日本部分钢管标准采用壁厚尺寸表示钢管壁厚系列。对这类钢管规格的表示方法为管外径 x 壁厚。例如φ60.5 x 3.8；
8、Dgdiametergong（汉语拼音“公”的声母）这下你就明白了，Dg是国产货，有中国特色的国产货，现在都不用了。
1、水、煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管和塑料管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN15、DN50）；在涉及壁厚的情况下也可以使用De来标注；拿镀锌焊接钢管为例，用DN、De两种标注方法如下：DN20 De25 x 2.5mmDN25 De32 x 3mmDN32 De40 x 4mmDN40 De50 x 4mm等等；
2、无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径 x 壁厚 表示（如De108 x 4、De159 x 4.5等）；对无缝钢管或有色金属管道，应标注“外径 x 壁厚”。例如φ108 x 4，φ可省略；
3、钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示（如d230、d380等）；
4、塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示；通常塑料管是按照外径表示，实际施工过程中我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De，而不是DN，这里相差一个规格呢。不搞清楚很容易在采购、施工过程中造成损失；
英寸是长度单位。1 英寸=2.539999918 厘米(公分)。英寸或[吋]是使用于联合王国(UK，即英国(英联邦)、其前殖民地的长度单位。美国等国家也使用它。在与香港，“英寸”通常写作“吋”。英寸的常用简写为[in]或[]“吋”是近代新造的字，念作“英寸”，属汉字中一字念两音的字，其他如“浬”念作“海里”等，借用中国传统的长度单位“寸”，并加口旁以示区别。
（1）相当于通常说的1分管到7分管,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示，单位还是英寸。如果分母和分子能够约分（如分子是2、4、8、16、32）就应该约分。
管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示。
在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
(其实在工程领域并没有一个完全的管道公称直径与外径的对照，外径与公称直径的换算基本要靠经验。
但也不完全相等，大致差不多，取整就行。比如φ108*7的外径108，它的公称直径是100；再比如φ32*4.5，外径32，公称直径应该是25。以此类推，就能得到外径与公称直径的对应关系了。)
广州凡祖建筑科技有限公司，是国家高新技术企业，行业标准、验收规程、国家标准图集参编单位。广州凡祖是一家专注于抗震、管廊、成品支架的设计、研发、生产、销售于一体的高新型、研发型、技术型企业。
广州凡祖，从成立之初，就肩负着行业标准领跑者之责，致力行业规范、健康、可持续发展，积极参与起草与修订国家及行业标准，其中包括了国家建筑标准设计图集《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014修订、《地铁用装配式支架设计与安装》 19T202图集、16D707-1《建筑电气设施抗震安装》图集；综合管廊管线标准规程、《抗震支吊架安装与验收规程》CECS420:2015修订、《室内抗震支吊架选用与安装》标准等等，获得了广泛的行业口碑与影响力。
广州凡祖“高质量发展”与“责任担当”两大关键词，已和多家百强地产与中建、中铁、中冶等大型央企建立战略合作关系并在装配式支吊架领域提供技术支持和产品供应。凭借专业的深化设计能力、强大的生产研发能力和全周期一站式服务，且在众多国家重点交通枢纽、商业综合体、市政民生工程中表现出色，已经成为管廊支吊架行业第一品牌。
未来，广州凡祖本着“品质为本，发展为民”的发展理念，将继续与各大知名地产、地标工程项目强强联手，展开更加紧密多元化的合作。坚持高质量发展，积极构建装配式支吊架行业健康新生态，为与世界共享美好未来贡献一臂之力。
