安博电竞中国官方网站下载地址·大口径管道焊缝打磨自动化解决方案
金属管道广泛应用应用于石油、天然气等运输中,管道运输是现在工业和生产中十分常见,而在管道焊接完成后,内壁焊缝处会产生残渣、毛刺、飞边等缺陷,如未对焊缝进行处理会导致其容易发生腐蚀、泄漏、断裂,造成严重的环境污染和不必要的经济损失等,需要对管道焊缝进行打磨,使表面变得光滑均匀,以便于下一步的喷涂中,保障漆面均匀性的工艺要求,正常发挥喷涂漆层作用。
当前此类焊缝打磨作业主要依靠人工手持角磨机进行打磨,效率低、打磨质量一致性差,打磨时会产生大量的粉尘,作业环境恶劣,不仅对正常工作造成负面影响,同时也对健康造成一定的安全隐患。
为解决现有管道焊缝打磨技术的弊端,德高洁自主研发并投入使用了一款自动化管道焊缝打磨机器人,机器人由打磨喷砂装置、喷砂回收机构、磁吸附等装置组成,实现自动化焊缝喷砂打磨操作,设备操作简单、灵活度高、喷砂效率高、无粉尘无噪音的喷砂作业,能够喷砂表面到Sa2.5清洁度,符合“HSE-健康、安全、环境”要求。机器人代替人工繁杂作业,可提高标准质量,将管道焊缝打磨喷砂出更高的光洁度和更小的粗糙度,便于下一步喷涂作业。不仅如此,该机器人同时可以搭载探伤设备,完成对包括管道、储罐、大型钢结构等众多场景的探伤应用。
工业科技化在不断发展,机器人的应用正在普及,其中发展速度较快的就是机器人打磨这一方向,它不仅能提高打磨的质量,还能够大大的提高打磨效率,德高洁焊缝打磨机器人能够在恶劣环境下进行打磨作业,不仅具有良好的自我保障能力,还能不受恶劣环境影响,对焊接位置定位监测以及焊缝处的抛丸、喷砂作业,在未来金属焊缝打磨探伤作业中具有良好的应用前景。返回搜狐,查看更多
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