安博电竞中国官方网站下载地址·【QA大问答】平面研磨合金钢尺寸精度控制及减少烧伤
在研磨线性滑轨的平⾯时,时常会出现许多问题,因为线性滑轨通常都属于高硬度材质HRC55以上,一般砂轮研磨时会产生过快,造成尺寸精度不准确,甚至是烧伤的问题,以下让生尧技术团队来针对这些问题做个分析。
一般研磨滑轨时,客户都会将好几个滑轨放在一起研磨,这样可以提升工作效率(除非滑轨本身就很长),但这样摆放研磨,由于研磨距离长,砂轮消耗就会快,砂轮因为耗损外径越磨越小,实际研磨量会渐渐比原先预计的研磨量少,容易出现前后高低差,尺寸精度不易维持。
因为滑轨的材质硬度高,如果使用的砂轮自锐效果不好,磨粒钝化快,会造成研磨时容易产生震动或是砂轮堵塞,进而让后续研磨的温度提升,当温度提升就有可能让工件产生烧伤,或是出现研磨震动痕迹。
从以上两点再来看客户的加工条件,客户使用的是KG砂轮,KG砂轮的磨料本身是具有破碎性的磨料,破碎性磨料的好处是可以在研磨时使砂轮切削力加强,正常砂轮是一颗磨粒消耗完脱落,破碎形是会将一颗磨粒破碎成好几块碎屑脱落,但缺点是消耗会比较大,从加大走刀量就会烧伤的条件来看,也有气孔散热有关,当砂轮磨粒一直频繁破碎时,气孔无法适时做到排屑的功用,反而会让碎屑堵住砂轮的气孔,使研磨温度上升,进而造成烧伤,主要的问题就是以上几点。
客户较为常见的办想直接更换成CBN砂轮,CBN本身就硬度高,自锐作用较慢,所以磨硬度较高的材质不会有太大问题,但使用CBN也是需要降低走刀量减少研磨热产生,只能解决砂轮消耗大的问题,想提升单次走刀量的问题却无法解决,而且CBN砂轮的价格比一般砂轮高出不少,整体而言并不是很好的解决方法。
砂轮的消耗大,代表自锐作用频繁,可能硬度较低,可以尝试将砂轮的硬度调硬,让自锐作用减少,可以有效降低砂轮消耗,但会有另一个问题是烧伤,自锐作用减少,同时砂轮散热能力也会降低,容易造成砂轮堵塞及研磨热的产生。
另一个要点要从气孔下手,将气孔加大,还需要分布均匀,有均匀的气孔就可以完成均匀的散热,但气孔的大小与分布均不均匀基本上还是靠公司的技术而定,若气孔制作技术不稳定,那砂轮的效能也会不稳定,所以这方面的建议会是找到好的砂轮制造商去做以上细部的微调。
综上所述,关于尺寸不准确及烧伤的问题,主要与材质及砂轮的特性有关,这些问题很常见,透过调整硬度及气孔可以达到不错的成效,希望本篇的分享能够帮助到所有为了这问题还在苦恼的大家。
※以上是SEYA生尧砥研的分享,若对砂轮、调整轮的选择与搭配,或研磨相关技术有任何问题,欢迎与我们联络与咨询!
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