安博电竞中国官方网站下载地址·石材打磨抛光技术介绍

　　石材荒料加工成毛板或异型制品后，就要对其表面进行处理。石材表面处理的方法有各种各样，如磨光、磨哑光、刷仿石、火烧、水冲、酸洗、剁斧等等，其中采用最多的方法就是打磨抛光。本文就介绍一些这方面的技术。

　　石材打磨抛光机的种类较多。有打磨抛光平面板、弧面板、线条、异型边等。而打磨抛光平板机根据其机械结构的不同又分出：有多头连续自动磨机、手扶磨机、桥式双头磨机。多头连续自动打磨抛光磨机根据所安装的磨头个数不同又分出，20头、16头、12头自动连续磨机。打磨抛光机的划分有两类方法。石材研习社（IDstone5A）

　　全自动多头连续平面板材磨光机。该机是石材加工中一种新型的平面板材打磨抛光设备，特别适合于花岗石和大理石平面板材的打磨抛光。它能连续自动地完成平面板材的打磨抛光全过程，生产效率高，抛出的光度均匀，光度好，平整度高，厚度一致，质量稳定，适合于大规模的流水线生产，该机具有其他平面板材磨光机无法比拟的优越性，已在中国许多石材企业推广和使用。

　　目前世界先进的全自动多头连续磨机意大利BAN SANTI MACHINE的20头数控连续磨机。

　　该机除上板、下板由人工操作外（据了解国外已有一种更先进的全自动多头连续磨光机，上板和下板全由机器操作）打磨抛光，打蜡等一系列操作过程全自动去完成，无需人工操作按钮。因此，该机的操作人员少，工作效率高，劳动强度较低，工作环境好。

　　通过操作键盘可以选择摆桥的运行方式，磨头的升降高度。操作者可以根据石材表面的具体状况通过键盘选择最合理的打磨抛光模式，使板面的磨光质量最佳；

　　该机主要是卧式的机型。工作时工作台顺着圆弧面的方向自动转动一个角度，磨头则沿着圆弧板的母线方向运行，打磨到位后工作台继续转一个角度进行下个工作轮回。顺着整个圆弧面磨完后，一个末了磨完可以更换下个磨料继续打磨。

　　打磨平面板的手扶磨机与打磨圆弧面板手扶磨机不同之处，在于打磨圆弧面板的磨机其工作台能以某个角度升降，安装磨头的轴端有一个球形密麻麻磨具，在打磨圆弧面板时顺着圆弧弧面摆动。

　　这两种机器主要用于打磨抛光异型边。使用的打磨抛光轮需要生产磨料的专业厂家按图形加工，但目前使用的打磨抛光轮，大漠抛光出的质量尚存在不尽人意的地方，因此，这种打磨抛光技术未能普遍应用。

　　该机内存几种固定的异型边可供打磨抛光。所使用的磨料为普通的倒角磨料。该机可以同时装上粗磨、细磨、抛光磨块进行流水线式的生产。

　　该机除用于磨边成型外，安装上打磨抛光的磨块还可以对所磨的边抛光。该机上只能安装一个磨块，磨完一个磨块后，再安装上另一个号数的磨块进行下一轮的打磨抛光，该机不能进行流水线式的生产。

　　该机有16个磨头，由传送带送板16个打磨头同时工作，可连续流水线种边，打磨抛光质量好，生产效率高，磨边的一致性好，操作劳动强度低，工作环境好。

　　这是一种高智能的机床，给这种机床装上打磨抛光的磨块，可以完成形状的造型，打磨抛光，台盆孔的造型及打磨抛光等一系列工作，而且这些工作可在较短时间内完成，打磨抛光出的线条形状不变形。但这种机床用于打磨抛光受许多的条件限制，未能得到广泛使用，并且设备昂贵，维修较麻烦。

　　磨盘：用于安装打磨抛光磨块的一种夹具。常用磨盘的直径为200～500mm，上面可装3～8个磨块。

　　气动机：一种利用压缩空气作动力驱动水磨片工作的小型机械装置，主要用于线条的打磨抛光的水磨工作。

　　角磨机：一种用电力驱动磨轮对石材产品进行磨削的小型机械装置，这种电动工具主要用于打磨抛光的粗磨。

　　抛光轮：用于抛光，尤其适合于胶补之后石材表面的局部抛光，抛光轮有120#、220#、320#、600#。

　　砂纸（干砂纸、水砂纸）：砂纸有干砂纸、水砂纸之分。干砂纸主要用于线#，水砂纸主要用于线条磨细，抛光。砂纸只适用于大理石的打磨抛光。

　　水磨片：水磨片主要用于打磨抛光，有80#、150#、300#、500#、1000#、2000#、3000#抛光片。水磨片的直径一般为80mm、100mm。水磨片由大理石与花岗石之分 ，打磨抛光时应根据材料的不同正确选择磨块。

　　羊毛毡：安装在手扶磨机或角磨机上，用于抛光石材产品表面和清洁石材表面。用此材料抛光石材产品的表面，光度更好，更靓丽。

　　大力士胶：以后总石材粘接剂，用于石材修补。大力士胶使用时必须与催干剂同时使用，否则胶不会干燥。此外，胶与催干剂必须按一定的比例混合，催干剂用多了，胶干后颜色会发生变化。催干剂用少了，干燥时间过长，如在冬天则根本不会干。

　　抛光粉：一种粉状材料，加入少许水调和均匀，用布在石材表面擦拭后，可以明显提高石材表面的光度。抛光粉 主要用于大理石。

　　抛光蜡条：一种固体的条形状材料，抛光时用一个装有 抛光布的抛光机沾的一些抛光蜡，能明显提高石材表面的光度。

　　平面板的打磨抛光流程：自动连续磨机的打磨抛光流程：检查材料的状况—胶补—开机前检查—上板—切边—依次启动各磨头—观察打磨抛光的情况—调整 打磨参数—烘干—打蜡、清洁—检验—下板—包装。

　　检查材料状况—胶补—人工粗磨—检验—上板—开机前检查—粗磨—检查粗磨情况—细磨—抛光—检查抛光情况—下板。

　　检查材料的状况—检查造型的形状是否合格—按标准模板画轮廓线—粗磨两端面—从两端往中间粗磨—细磨—拼接—水磨刀400#后拆开—打磨抛光—检验。

　　异型产品是指平面板材以外的石材产品，如弧面板，线条，板材磨边，雕刻品。目前，异型产品打磨90%以上手工加电动工具打磨抛光为主，有些甚至纯粹用手工 打磨抛光，少量用机械打磨。现在,国内有一种简单的线条打磨机，依靠自己生产的磨轮来打磨线条。由于 这种线条打磨机在加工制作磨轮上较麻烦，不同的线条要依据线条的形状制作不同的磨轮，这在一定程度上限制了这种打磨线条机的推广应用。但是，采用机械的方法打磨线条，使发展的一个方向。

　　机械打磨抛光线条适用于批量大，线条轮廓不太复杂的产品。机械打磨抛光线条还有一定的局限性，就是不适合细小而长的线条，这种细长的线条在打磨抛光时易被磨轮压断。

　　圆弧面的打磨抛光，只要有条件的生产厂家现在都采用了机械打磨抛光。用全自动机械打磨抛光圆弧面，光度好，无波浪，弧度好；而用手扶磨打磨的质量比自动圆弧磨机则差些。

　　平面板的打磨抛光，必须按照一定的顺序和遵循一定的原则，才能确保板面的打磨抛光质量，否则只能做无用功。

　　注意磨料的排列，打磨顺序；磨料的摆放，排列要按由粗到细，由小到大的编号顺序；同一磨盘上不允许装有不同号数的磨头；打磨抛光按粗磨、细磨，精磨得先后顺序；使用同一厂家的磨料打磨抛光同一批次的板材。

　　打磨抛光石材的磨块有大理石和花岗石之分。切勿在使用时混淆。针对不同石材的理化性质，根据具体情况决定使用磨块的品种。适合这种石材打磨抛光用的磨料未必适合另一种石材的打磨抛光。

　　磨头压力的大小直接影响磨块的消耗，压力大，磨块消耗的多，反之，磨块则消耗的少。因此，在打磨抛光过程中经常根据实际情况，随时调整磨头的压力。磨头压力的调整队减少磨块的消耗，提高生产产量，提高打磨抛光板材的质量有着非常重要的意义。

　　水质好，水量足食板材打磨抛光质量的重要保证。尤其是白色、黑色类的石材在打磨抛光时对水质要求较高；

　　对水量的要求是前道磨头要足，后道磨头要干净，水量的控制主要集中在最后的抛光磨块上，其控制的好坏直接影响磨光板的光泽度以及镜面效果，一般以润湿为宜。如果在打磨抛光过程中水量未控制好，抛光时水量少就可能会出现烧板；

　　打磨抛光所用的水尽可能是不含化学物质的水，否则会降低板材的光度，水的酸碱度以中性水为最好。打磨抛光所用之水最好不要含悬浮物质，因其中的颗粒物会划伤打磨抛光的石材，对软的石材及深色的石材打磨抛光时尤其应注意。打磨抛光所用之水要求杂质的含量少于0.5kg/l，杂质粒度小于0.01mm；

　　传送带的速度由石材的硬度及板面的状况而定。易打磨抛光的板材传送带的速度可高，难打磨抛光的板材正好相反；

　　依次启动1#～16#磨头电机和清洁刷电机，全部运行稳定后，启动磨桥，传送带，进入生产状态时，调整传送带的速度，（通常情况下传送带的速度在0.8m/min）；

　　当第一块板材磨出来时应按板材检验标准检查各项指标。如不符合产品质量的求，应分析原因，调整连续磨机的有关磨抛参数。

　　异型工艺品的打磨抛光有手工打磨抛光、机械打磨抛光，两种技术一般都是按：粗磨、细磨、抛光这三步先后顺序进行。

　　用手工擦砂纸、磨块打磨抛光线条可以改变电动工具打磨抛光易产生波浪的问题。因此，线条的打磨抛光通常必须是手工与电动工具打磨抛光相结合；

　　打磨抛光出的线条光度不是很高，线条表面会有一丝丝的磨抛痕迹影响产品外观，这是机械打磨抛光线条中的最大缺点，也是有待解决的难题；不适合打磨易碎裂的石材。

　　拼接：将要打磨抛光的线条按安装图拼接好，并根据线条表面的颜色选择调配，以保证颜色、花纹良好效果。线#后按安装图的要求先统一编号，再拆开抛光，这样做不会造成所打磨抛光的线条在接口处呈凹凸状；接口处有错位时，过渡段的打磨应将距离拉长，越长越好，并在打磨时用靠尺检查直线度；完成打磨抛光的线条经质量检检查合格后方可出货；

　　打磨抛光时，每一号磨料或磨片打磨抛光之后都应认真检查见光面的打磨抛光情况，后一道磨号打磨之后都应掩盖掉前一道磨料时所产生的痕迹；

　　打磨抛光时沿着线条素线方向尽量拉长，越长越好，这样可以避免波纹的产生；抛光时的速度要快；采用高转速的打磨抛光电动工具；加工大批量的线条打磨抛光最好用成型刀，这样做可以减少打粗磨的工作量，而且确保线条打粗磨后的质量好、形状的一致性好。

　　有许多异型石材产品无法采用机械打磨抛光，必须依赖纯手工完成。雕刻工艺品，凹型的圆弧，沟槽，各种半径很小的曲线都必须依靠手工去打磨抛光。有些用电动工具打磨抛光时易产生波浪的材料，采用手工打磨抛光能消除产生波浪。

　　手工打磨抛光主要是指用手借助砂纸、或水磨片将石材的造型面磨光；或用磨块来回推、拉将石材的表面磨光。手工打磨抛光异型工艺品劳动强度较高，但是打磨出的表面质量，效果非常好。

　　打磨凹圆弧形时，可将砂纸裹在与凹圆弧形半径相差不多的木条上，这样可使打磨出的 弧度好，平整度好；

　　手工打磨抛光时，手来回移动尽可能拉动的距离要长，越长越好，这样可以避免因拉动距离短而产生波折；

　　弧面板是石材异型产品一个重要的加工面，在石材异型工艺品中约占1/3以上。弧面板 的打磨抛光此平面板难度较大，加工精度要求高，加工的弧面板安装后要求上、下、左、右不错位，手感圆滑。就圆弧的打磨抛光而言，如果采用手工磨抛难以达到以上的质量要求，而采用圆弧手扶打磨抛光又比不上用自动圆弧打磨抛光的质量。

　　自动圆弧打磨抛光的见光表面光度基本一样，而圆弧手扶打磨打磨抛光其光度可能相差较大，其原因就在于圆弧手扶打磨抛光其光度可能相差较大，其原因就在于圆弧手扶打磨抛光弧面板依个人技术不同而使光度不一样，自动圆弧打磨抛光则不受此影响；

　　但是，自动圆弧打磨抛光弧面板会受到弦长的限制，当弦长过大时只能用圆弧手扶打磨抛光。当弧面板为二等份的圆弧时只能用手工打磨抛光。

　　为提高打磨抛光弧面板的质量和生产效率，通常在采用机器打磨弧面板之前先用人工严格按标准的金属模板打粗。